受益商业航天:工业级金属3D打印产业及厂商梳理

（来源：伏白的交易笔记）

一. 3D打印概览

3D打印又称增材制造，是一种将三维数字模型分解成平面切片，由3D打印设备通过逐层添加材料、分层制造的方式构建物体的制造技术。

（1）消费级3D打印：主要面向个人用户、工作室，用于个性化定制场景，如玩具手办、家居装饰、文创模型等。

（2）工业级3D打印：面向企业或工厂，用于复杂原型开发和规模化制造，如汽车结构件、航天部件。

二. 工业级3D打印分类

2.1 金属3D打印

（1）定位：高端品类，聚焦高附加值、复杂结构部件，以金属材料为原料。

（2）代表技术：选择性激光熔化（SLM）、电子束熔融（EBM）、定向能量沉积（DED）。

（3）特点：精度及致密度高、可实现复杂结构一体化成形。

（4）应用场景：航空航天部件、汽车结构件、医疗植入物、模具制造。

2.2 高分子3D打印

（1）定位：普及度高，成本与技术门槛相对较低，以高分子材料为原料。

（2）代表技术：熔融沉积成型（FDM）、选择性激光烧结（SLS）、光固化成型（SLA）。

（3）特点：材料体系丰富、生产周期短、成本较低。

（4）应用场景：产品原型验证及功能件生产，如汽车内饰件、手机外壳、夹具治具、医疗器械。

三. 金属3D打印在商业航天中的应用

商业航天的高频发射和批量交付特性，需满足复杂结构、快速迭代、低成本、轻量化、高可靠性需求，与金属3D打印技术优势高度契合。

3.1选择性激光熔化 (SLM)

（1）原理：属于粉末床熔融工艺（PBF），通过高功率激光束完全熔化铺设的金属粉末层，冷却凝固后层层叠加成型。

（2）具体应用：适合复杂精密部件，如火箭发动机部件（推力室、燃烧室、喷管、涡轮泵）。

3.2 激光立体成形（LSF）

（1）原理：属于定向能量沉积工艺（DED），将金属粉末直接送入熔池，熔池随激光束的移动逐层沉积；无需逐层铺粉，无成型空间限制。

（2）特点：适合大型结构件，如火箭箭体框架、燃料贮箱、整流罩，卫星支架。

四. 国内供应格局

（1）金属3D打印材料：斯瑞新材、银邦股份、宝钛股份、有研粉材。

（2）金属3D打印设备：铂力特、华曙高科。